隨著航（háng）天航空、工業國防（fáng）、工業微電子、生（shēng）物工程及現代醫學技術的發展．對高精密、超精密機械零件的需求日益迫切。
針對高精密機械零件（jiàn）加工（gōng）行業分析：
1、高精密零部件製造的概念、意義及特點高精密零部件製造是以高精密機械零件為加工對象。電腦鑼加工|東莞電腦鑼（luó）加工|高速CNC加工|機械零件加工（gōng）|CNC加工利用係統化、集（jí）成化理論（lùn）和技術，根據加工工件結構（gòu）及要求實現供料、加（jiā）工、檢測（cè）、搬運等的有機組合和優化，在精準的加工條件下完成零部件的生產。
2、高精密（mì）零部件的應（yīng）用領域高精密零部件應用於各行各業的檢測設備—科學儀器，在國內而言主要是應用於科學儀器中的儀器和儀表行業。
3、高精（jīng）密機械零件加（jiā）工具有精度高、能（néng）耗低（dī）、生產靈活、效率高等（děng）優點。減小整個製造係統以及精密零件的尺寸規（guī）模，既可以節省能源又可以節省製造空間和資（zī）源，符合節能、環保的生產模式。是綠色製造的發展方向之一。
4、精密機械製造和普通機械製造相比，產品技術含量高（設計和生產），加（jiā）工裝備精良，附加值高，銷售（shòu）多呈小批（pī）量差異化特（tè）征。
5、國外發展狀況分析高精密機械（xiè）製造技術被（bèi）譽為20世紀lO大關（guān）鍵（jiàn）技術之一。是2l世紀的重點發展方向，受到世界各國的高度重視。日本、歐盟、韓國、美國（guó）等發達國家都投入了大量的人力、物力（lì）和財力來發展本國的高精密機械零部件的研（yán）發和技術。
6.我國的高精密機械製（zhì）造技術（shù）是20世紀（jì）80年代末90年代（dài）初才逐步發展起來的，是當今中國發展迅速的一個行（háng）業。電腦鑼加工|東莞（wǎn）電（diàn）腦鑼加工|高速CNC加工|機械零件加工|CNC加工高精密機械製造產品廣（guǎng）泛應用於國防、醫療、航空航天、電子等軍（jun1）事民用領域。
高精密機械（xiè）零件加（jiā）工其目的就是實（shí）現“小機床加工小零件”的理（lǐ）念，是（shì）有別於普通機械零部（bù）件的製造方法與技術。它將成為加工非（fēi）矽材料(如金屬、陶瓷等)高精密（mì）零件最有效的加工方法。能夠從根（gēn）本（běn）上解決精密儀器（qì）零件加工方式存在的問題。
加工中心常按主軸在空間所處的（de）狀態分為立（lì）式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處於垂直狀態的稱為立式加工中心，主軸在空（kōng）間處於水平狀態的稱為臥式加工中心（xīn）。主軸可（kě）作垂直和水平轉換的，稱為立臥式加工中心或五麵加工中心（xīn），也稱複合加工中心。按加工中心立柱的數量分；有（yǒu）單柱式和雙柱式(龍門（mén）式)。
按加工中心運動坐標數和同時控製的坐標數分：有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。電腦鑼加工|東（dōng）莞電腦鑼加工|高速CNC加工（gōng）|機械零件加工|CNC加工三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐（zuò）標數（shù），聯動是指控製（zhì）係統可以同（tóng）時控製運動的坐標數，從而實現刀具相對工件的位置和速度控製。
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