金屬板材加工就叫鈑金加（jiā）工。具體譬如（rú）利用板材製作煙囪、鐵（tiě）桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭（tóu）、天圓地方、漏（lòu）鬥形等（děng），主（zhǔ）要工序有剪切、折彎扣（kòu）邊、彎曲（qǔ）成型、焊接、鉚接等，需要（yào）一定幾何知識。鈑（bǎn）金件就是薄板五金件，也就（jiù）是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義（yì）就是在加（jiā）工（gōng）過程中厚度不（bú）變（biàn）的零件。相對應的是鑄（zhù）造件，鍛壓件，機械加工零（líng）件等。

產品前期試（shì）驗、產品加工試製（zhì）和產品批量的（de）生（shēng）產。在產品加工試製步驟（zhòu）時，應及時（shí）與顧客溝（gōu）通聯係，得（dé）到相應加工的（de）評價之後，再（zài）進行產品批量的生產（chǎn）。
激光打孔技術是激光材料加工技術中（zhōng）最早實現實用化的激光技術（shù）。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈（mò）衝激光，能量（liàng）密度較高，時間較短，可（kě）以加工1μm的小孔，特別適用於加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工（gōng）強度硬度較高或較脆（cuì）較軟材料（liào）的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣（qì）輪機的燃燒器（qì）部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳（niè）鉻鐵合金和哈斯（sī）特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不（bú）受（shòu）材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。在激（jī）光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵的應用改變（biàn）了（le）傳統鈑（bǎn）金技術（shù）的加（jiā）工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑（bǎn）金經濟的發展，在打孔效果方麵提升了一個檔（dàng）次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過（guò）脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成（chéng）為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性（xìng）能及近似的加（jiā）工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾（shì）性外觀。在電子產（chǎn）品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性（xìng）及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋（zhá）板（bǎn）SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空（kōng）氣中極易被氧（yǎng）化，特別是在潮濕（shī）的（de）環境中氧化速度加快，出現暗紅色的（de）鐵鏽，在使用時表麵要噴漆（qī）、電鍍或者其他防護（hù）。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指（zhǐ）將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過（guò）清洗、退火，浸入溫度約460°C的（de）溶融鋅（xīn）槽中，而使鋼片鍍上鋅（xīn）層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材（cái）料硬、延（yán）展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差（chà）。
4. 不（bú）鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因（yīn）含Ni（鎳）故比含（hán）Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量（liàng）較SUS304低，耐蝕性較差（chà），但經過冷加工在衝（chōng）壓加工中能獲（huò）得很（hěn）好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈（dàn）片彈簧以及防EMI。