鈑金材質	熱軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下（xià）料方式	剪床（chuáng）	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻邊,折彎,筋肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓角,成型,展開	表麵處理	電鍍五彩鋅	打樣周期	4-7天（tiān）

金屬（shǔ）板材（cái）加工就叫（jiào）鈑金加工。具體譬如利用板（bǎn）材製作煙囪、鐵（tiě）桶、油（yóu）箱油壺、通風管（guǎn）道、彎頭大小頭、天圓（yuán）地方、漏（lòu）鬥形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一（yī）定幾何知識。鈑金件就是（shì）薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大（dà）體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期（qī）試驗、產品（pǐn）加工試（shì）製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟時，應及時與顧（gù）客溝通聯係，得到相應（yīng）加工的評價之後，再（zài）進（jìn）行產（chǎn）品批量（liàng）的（de）生產。
激（jī）光打孔技術是激光材料加工技術中最（zuì）早實現實用化的激光（guāng）技術。鈑金車間中（zhōng）激光打孔一般采用的是脈（mò）衝激光，能量密（mì）度較高，時（shí）間較短，可以（yǐ）加工1μm的小孔，特別適用於加工（gōng）具有（yǒu）一定角度和材料較薄的小孔，還（hái）適合（hé）加工強度硬度較高或較脆（cuì）較（jiào）軟材料的（de）零件上的深小（xiǎo）孔和微小孔。激光可實現燃氣輪（lún）機的燃（rán）燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包（bāo）括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金（jīn）和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合（hé）金。激光（guāng）打（dǎ）孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容（róng）易。在激光（guāng）打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動（dòng）化的操作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法（fǎ），實現了無（wú）人操（cāo）作，大（dà）大提高了（le）生產（chǎn）效率，實現全程全自動的（de）操作，帶動了鈑金經濟（jì）的發展，在打（dǎ）孔效果方麵提升（shēng）了一個檔次，加工效果（guǒ）赫然顯（xiǎn）著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成（chéng）為（wéi）電（diàn）鍍鋅產品。SECC不但具有（yǒu）一般冷軋鋼片的機械性（xìng）能及近似的加工性，而且（qiě）具有（yǒu）優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電（diàn）及（jí）家（jiā）具的市場（chǎng）上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的（de）就是SECC。
2.普通冷軋板（bǎn）SPCC
SPCC是指（zhǐ）鋼錠經（jīng）過（guò）冷軋機連續軋製成要（yào）求厚度（dù）的鋼板卷料或片（piàn）料。SPCC表（biǎo）麵（miàn）沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅（hóng）色（sè）的鐵鏽，在使用時表（biǎo）麵要噴漆、電鍍或者其他（tā）防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板（bǎn）SGCC
熱浸（jìn）鍍（dù）鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而（ér）使鋼片鍍上鋅（xīn）層，再經（jīng）調質整（zhěng）平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展（zhǎn）性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差（chà）。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最（zuì）廣泛的不鏽鋼之一，因含（hán）Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較（jiào）富有耐蝕性、耐熱性，擁有（yǒu）非（fēi）常好的機械（xiè）性能，無熱處理硬化現（xiàn）象（xiàng），沒有彈性。
5.不（bú）鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。