鈑金材質	熱軋板	鈑材厚（hòu）度	10-50（mm）	加工（gōng）尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻邊（biān）,折彎,筋肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓角,成型,展開	表麵處（chù）理	電鍍五彩鋅	打樣周期	4-7天

金屬板材加工就叫鈑金加工（gōng）。具體譬如利用板材製（zhì）作煙囪、鐵（tiě）桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要（yào）工序有（yǒu）剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知（zhī）識。鈑金件就是薄板五金（jīn）件，也就是可以通過（guò）衝壓，彎曲，拉伸等手（shǒu）段來加工的零件，一個大體的定義就（jiù）是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造（zào）件，鍛壓件，機械加工零件等（děng）。

產品前期試驗、產品加工試（shì）製（zhì）和（hé）產品批量的生產。在產品加工試製（zhì）步驟時，應及時與（yǔ）顧客溝（gōu）通聯係，得到相應加工的（de）評（píng）價（jià）之後，再進行產品（pǐn）批量（liàng）的生（shēng）產。
激光打孔技術是激光材料加工技（jì）術中最早實現（xiàn）實用（yòng）化的激光技術。鈑金（jīn）車間中激光打孔一般采用的是脈衝激光，能量密度較高，時間較短（duǎn），可以（yǐ）加工1μm的小孔，特（tè）別適用於加工具有（yǒu）一定角度和材料（liào）較薄的小（xiǎo）孔，還適合加工強（qiáng）度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打（dǎ）孔（kǒng）效果可實現三（sān）維方（fāng）向，數（shù）量可達到上千個。可打孔的材料（liào）包括不鏽（xiù）鋼、鎳（niè）鉻鐵合金（jīn）和（hé）哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學（xué）性能影響，實現（xiàn）自動化比較容易。在激光（guāng）打孔技術的發展下（xià），激光切割（gē）機實現了自動化（huà）的操作，在鈑金（jīn）行業上麵的（de）應用改變了傳統鈑金技（jì）術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操（cāo）作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提升了一個（gè）檔次，加工（gōng）效果赫然顯著（zhe）。

1.鍍鋅鋼（gāng）板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂（zhī）、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成（chéng）為電鍍鋅產（chǎn）品。SECC不但具有一般冷軋（zhá）鋼片的機械性能及（jí）近（jìn）似的加工性，而且具有（yǒu）優越的耐蝕（shí）性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性（xìng）及取代性。例如電腦機箱普（pǔ）遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經（jīng）過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表（biǎo）麵沒有任（rèn）何的防護，暴露在空氣（qì）中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度（dù）加快，出現暗（àn）紅色的鐵（tiě）鏽，在使用時表（biǎo）麵要噴漆（qī）、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱（rè）浸鍍鋅鋼（gāng）卷是指將熱軋酸洗或冷軋（zhá）後之半成（chéng）品（pǐn），經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化（huà）學處理而成。SGCC材料比（bǐ）SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻（gè））的鋼較富有耐（nài）蝕性、耐熱性，擁有非常好的（de）機械性能，無熱處（chù）理硬化現（xiàn）象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓（yā）加（jiā）工中能獲得很好的拉力（lì）和硬度（dù），彈性較好，多用於彈片彈簧以（yǐ）及（jí）防EMI。