金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱（xiāng）油壺、通風管道、彎（wān）頭大（dà）小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪切、折（shé）彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要（yào）一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可（kě）以通過衝壓，彎曲（qǔ），拉（lā）伸等（děng）手段來加工（gōng）的零件，一個大體的定義就是在加工（gōng）過程中厚度不變的零件。相（xiàng）對應的是鑄造件，鍛（duàn）壓件，機械加工零件等。

產品前期試驗、產品加工試製（zhì）和產品批量的生產。在產品加工（gōng）試製（zhì）步（bù）驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到（dào）相應加工的評價（jià）之後，再進行產品批量的生產。
激光（guāng）打孔技術是激光材料加工技術中（zhōng）最早實現（xiàn）實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈衝激光，能量（liàng）密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用於加工（gōng）具有一定角度和材料較（jiào）薄的小孔，還適合加工強（qiáng）度（dù）硬度較高或較（jiào）脆較軟材料的零件上的深（shēn）小孔和微小（xiǎo）孔。激光可實現燃氣輪（lún）機的燃（rán）燒器部件打孔加（jiā）工，打孔效果可實現三維方向，數量可達（dá）到上千個。可打（dǎ）孔的材料包括不（bú）鏽鋼、鎳鉻鐵（tiě）合金和哈斯特洛（luò）依(HASTELLOY)基（jī）合金。激光打孔技術不受材料的力（lì）學（xué）性能影響，實現自動化（huà）比較容易。在（zài）激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自（zì）動化的操作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳統（tǒng）鈑金技術的加工方法（fǎ），實現了無（wú）人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金（jīn）經濟的發展，在打孔效果方（fāng）麵（miàn）提升了一個檔次，加工效果赫然顯（xiǎn）著。

1.鍍鋅鋼（gāng）板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電（diàn）鍍鋅（xīn）產線經過脫（tuō）脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有（yǒu）一般冷軋鋼片的機械性能（néng）及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指（zhǐ）鋼錠經過冷軋機連（lián）續軋製成要（yào）求（qiú）厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵（miàn）沒有任（rèn）何的防護，暴露在空氣中極易（yì）被氧化，特別是在潮濕的環境中（zhōng）氧化速度加快，出現暗紅色的鐵（tiě）鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍（dù）鋅鋼卷是指（zhǐ）將熱軋酸洗或冷軋後之半（bàn）成品，經過清洗、退火，浸（jìn）入溫度（dù）約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再（zài）經調質整（zhěng）平及化學處理而（ér）成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性（xìng）差（避免深抽設計（jì））、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼（gāng）之（zhī）一，因含（hán）Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有（yǒu）非常（cháng）好的機（jī）械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐（nài）蝕（shí）性（xìng）較差，但經過冷加工在衝壓加工中能獲得（dé）很好（hǎo）的拉力和硬度，彈性較好，多（duō）用於彈片彈簧以及防EMI。