鈑（bǎn）金材質	熱軋板	鈑材厚度（dù）	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加（jiā）工工（gōng）序	翻邊,嵌入翻邊,折（shé）彎,筋肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓角,成型,展開	表麵處理	電鍍五彩鋅	打樣周期	4-7天

金屬板材加工就叫鈑金加工（gōng）。具（jù）體譬如利用板材製作煙囪、鐵（tiě）桶、油箱油壺、通風（fēng）管道、彎頭大小頭（tóu）、天（tiān）圓地方、漏鬥形（xíng）等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊（hàn）接、鉚接（jiē）等，需要一定幾何知（zhī）識。鈑金件就是薄板五（wǔ）金件（jiàn），也就是可以通過（guò）衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體（tǐ）的定義就是在加工過程中厚度不變的零（líng）件。相對（duì）應的是鑄（zhù）造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期試（shì）驗、產品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試製步（bù）驟時，應及時與顧（gù）客溝通聯係，得到相應加工的（de）評價之後，再進行（háng）產品批量的生產。
激光（guāng）打孔技術是激（jī）光材料加工技術中最早實現實用化的激光技術。鈑金車間（jiān）中激光打孔一般采用的是脈（mò）衝激光，能量密度（dù）較高（gāo），時間較短，可以加工（gōng）1μm的小孔，特別適用於加工具有一定角度和材料（liào）較薄的小孔，還（hái）適合加工強度硬度（dù）較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微（wēi）小孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基（jī）合金。激光打孔技（jì）術（shù）不受材料的（de）力學性能影響，實現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑金技（jì）術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全（quán）自動的操作，帶動了鈑（bǎn）金經濟的發展，在（zài）打孔效果方麵提升了（le）一（yī）個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅（xīn）鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸（suān）洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐（nài）蝕性及裝飾性外觀（guān）。在電子產（chǎn）品、家電及家具的市場（chǎng）上具有很大的競爭性（xìng）及取（qǔ）代性。例如（rú）電腦機箱普遍使用（yòng）的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼（gāng）錠經過冷軋機（jī）連續軋製成要求厚度（dù）的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒（méi）有任何的防護，暴露在（zài）空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧（yǎng）化速度加快，出現（xiàn）暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電（diàn）鍍（dù）或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中（zhōng），而（ér）使鋼片鍍上鋅（xīn）層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬（yìng）、延（yán）展性差（避免（miǎn）深（shēn）抽設計）、鋅層較厚、電焊（hàn）性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故（gù）比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕（shí）性（xìng）較差，但經過（guò）冷加工在衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防（fáng）EMI。